型が完成しました!
今回、久しぶりの型作りなので、新しい技法も考えながらやってみた結果
とっても良い型が出来上がりました!
あぁ・・綺麗にできたら、ちょっと一安心・・
でも、生産で明日ダッシュ!
うぅぅ・・ん・・まあ寒くなかったので硬化不良で失敗しないでよかった・・
ボルトネジ8mmを通す穴を開ける・・
締め付けポイントのシリコンにポンチで穴を開けてドリルで貫通させ
FRPに穴開けます
ポンチでシリコンを抜き取るが正しいやりかたで
ドレルで穴を開けただけなら、変形する原因となることがあるんです。
上のシリコンFRP合体型・・
表面は凹凸が無しで綺麗に仕上がっていますよ・・
そう、抜き10個ぐらいから表面に波打つようになる場合もありますが・・
1号機はつるつるでいけますね
昔は何でボコるのかとかが、わからないことが多かった。
特殊すぎて誰も教えてくれないし・・
ここにFRPを貼り込んでいきます
上下を貼り込みしてパーツを作り
イモ練り樹脂で接着して完成です。
グラインダーでフチをカットして、表面をペーパーで研磨し
トゲが刺さらないように加工して型が完成で御座います